Plast tørketrommel
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Original fra Europa fra 2002, med over 160 plastgjenvinningsprosjekter i drift for tiden, GET Recycling gir deg et klart råd med en skreddersydd løsning basert på dine plastikk og krav. GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelsen av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
hvorfor velge oss
Kvalitetssikring
Høy effektivitet ved høy kapasitet, høykvalitets standard resirkuleringsanlegg til Rimelig investering, GET resirkuleringsutstyr og linjer støtter operasjonell fortreffelighet og økonomisk ytelse for hver kunde.
God service
GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelsen av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
Fornuftig pris
Krev de høyeste prisene på sluttproduktet.
Kjapp levering
Høy effektivitet ved høy kapasitet, høykvalitets standard resirkuleringsanlegg til Rimelig investering, GET resirkuleringsutstyr og linjer støtter operasjonell fortreffelighet og økonomisk ytelse for hver kunde.
Hva er plasttørker
Plast tørketrommel er designet for å eliminere fuktighet i plastmaterialet før behandling. Luft presses gjennom en tørkemiddelseng for å gjøre den ekstremt tørr. Denne luften varmes deretter opp til en spesifisert temperatur og føres inn i en tørkebeholder som inneholder materialet som skal tørkes.
Hvordan plasttørking gjøres og hvorfor det er viktig
Plasttørking er avgjørende for prosessen med å støpe eller ekstrudere enhver plastdel. Mange defekter, både kosmetiske og funksjonelle, vil oppstå dersom plastharpiksen ikke tørkes tilstrekkelig før bearbeiding.
Alle typer plast er påvirket av fuktighet og må gjennom en tørkeprosess før den støpes eller ekstruderes. Tørkekravene for de mange plasttypene varierer mye, fra materialer som polystyren, som kan tørkes på noen timer ved lav temperatur, til PET, som kan ta opptil 12 timer ved mye høyere temperatur.
Hvordan plasttørking fungerer
- I utgangspunktet er det tre hovedmetoder for tørking av plast som skal brukes i sprøytestøping eller ekstruderingsstøping. Disse er i-maskinen, varmluft og tørketromler.
- Tørking av plast i maskinen er ikke vanlig fordi få maskiner har avgassingstrinnet tilstede i plastiseringssonen til støpemaskinen. De fleste prosessorer bruker en ekstern tørketrommel i stedet.
- I økende grad utvikler bedrifter nyere og bedre teknologier for å gjøre plasttørkeprosessen rimeligere, mer effektiv og grønnere.
- Et veldig godt eksempel på denne nyere teknologien er tørketrommelen. I denne metoden er tørkemidlet mye mer effektivt, strømforbruket er mye mindre og resultatene er mye bedre enn de eldre, mer tradisjonelle tilnærmingene.
- Her er en god video som viser hvordan plast tørkes.
Varmluftstørkere
Varmlufttørkeren fungerer etter et veldig enkelt prinsipp. En varme-/vifteenhet er montert på beholderen sammen med en kontroller for HB. Den varme luften sirkuleres gjennom harpiksen, og trekker fuktighet når den passerer gjennom beholderen, deretter slippes den ut i atmosfæren. Denne prosessen gjentas til fuktighetsinnholdet er redusert til spesifikasjonen.
Tørkemiddel sengetørkere
Denne typen plasttørker bruker et tørkemiddel som ligner veldig på de små pakkene du finner med forbrukerprodukter. Luft presses gjennom den plastfylte beholderen og inn i en seng, eller filter av tørkemiddel. Fuktigheten absorberes, luften varmes opp og resirkuleres tilbake til plastharpiksen. Denne syklusen gjentas til riktig nivå av fuktighet er nådd.
Hvorfor bruke plasttørker?
- Grunnen til at prosessorer bruker tørketromler er rett og slett fordi du må. Plast inneholder enten fuktighet eller tiltrekker det, og hvis støping gjøres uten å tørke vil resultatene være katastrofale. På samme måte som mais rett og slett ikke vil sprette hvis den er for våt eller tørr, vil ikke plasten forme seg ordentlig og kaste bort tid og penger.
- Typiske problemer på grunn av utilstrekkelig plasttørking.
- Slek oppstår når vann er tilstede.
- Feil på plastdeler er en alvorlig sak og kan føre til rettslige skritt.
- Sølvstriper er et sikkert tegn på våt plast.
- Tomrom kan være forårsaket av fuktighet i harpiksen.
- Hovedgrupper av plast: Hygroskopiske og ikke-hydroskopiske materialer.
- Hygroskopiske materialer er de som absorberer fuktighet i pellets. Denne fuktigheten danner en molekylær binding med polymerkjedene og krever at varme frigjøres.
- Ikke-hygroskopiske materialer absorberer ikke fuktighet, men samler heller opp fuktigheten på overflaten av pellets. Dette må også fjernes med varme og tid, men vanligvis ikke så mye tid som hygroskopisk plast.
Riktig tørking av plastharpiks sikrer best mulig estetikk og ytelsesegenskaper til et plastprodukt. Bruk denne informasjonen som en veiledning for å forstå det grunnleggende om avfukting av plastmaterialer.
Avfukting av plastharpiks brukes for å minimere eller eliminere problemer som kan være forårsaket av for mye eller for lite fuktighet i et plastmateriale under bearbeiding. Selv om de fleste prosessorer aksepterer behovet for å forhåndstørke harpikser, spesielt svært hygroskopiske, forstår mange ikke det grunnleggende - eller til og med vokabularet for harpikstørking.
I hvilken grad fuktighet påvirker kvaliteten til en støpt eller ekstrudert del bestemmes av den spesifikke plastharpiksen som behandles og det tiltenkte formålet med delen. Uansett er det høyst sannsynlig at feil eller ufullstendig tørking av råvaren vil skape problemer, enten det er under bearbeiding eller når produktet er i bruk, eller verre – begge deler.
Plasttørker, fuktmåling og delkvalitet
Plasttørkere brukes til å fjerne fuktighet (vann) som har blitt absorbert enten på overflaten av plastpaller eller inn i plastpallenes indre struktur før de går inn i sprøytestøpemaskinen for å lage deler.
Det er 2 grupper av plast. Den første gruppen vil bare holde vann på overflaten (som polypropylen), mens den andre gruppen vil absorbere det i sin indre struktur (som PET-polyester).
Tørking er nødvendig for å sikre at deler av god kvalitet lages konsekvent. Plast med overflødig fuktighet vil reagere når den behandles i støpemaskinens fat og vil produsere biprodukter som vil påvirke slike ting som slagstyrke i den ferdige støpte delen.
Plast som må tørkes før behandling:
- SAN
- VC
- ABS
- PPO
- AKRYL
- ACETAL
- PPS
- POLYKARBONAT
- PET POLYESTER
- PEI
- POLYURETAN
- NYLON
- PBT POLYESTER
Plast 1 til 7 må tørkes kun av kosmetiske årsaker. Overflødig fuktighet vil forårsake bobler, strømningslinjer eller overflatedefekter i den støpte delen. Imidlertid påvirkes ikke deres mekaniske egenskaper av fuktighet.
Overflødig fuktighet i plastene 8 til 13 vil påvirke de mekaniske egenskapene i den støpte delen. Delen vil ha redusert slag- og strekkfasthet, men vil ikke vise noen kosmetiske defekter. Dette faktum er svært viktig å vite slik at støpere ikke stoler på visuelle kontroller for å sikre kvaliteten på den støpte delen.
Behandling av plastpaller i en sprøytestøpemaskin som ikke er tørket til nødvendig nivå kan føre til katastrofale konsekvenser i felten. Deler som ser bra ut er ikke nødvendigvis sterke nok til å fungere skikkelig. Dette betyr at du ikke bare kaster bort tid på å produsere avslag, men enda viktigere vil sannsynligvis skade bedriftens rykte som kvalitetsleverandør.
Bare fordi plastmaterialet tørkes ved anbefalt temperatur og tidslengde, betyr det ikke at materialet er tørt nok til å behandle. Hvis tørketrommelen ikke har blitt vedlikeholdt riktig, kan plastmaterialet fortsatt ha for mye fuktighet og må kanskje tørkes over lengre tid.
Derfor er det viktig at fuktighetsinnholdet måles før bearbeiding. Dette bør gjøres på daglig basis slik at fuktighet kan elimineres som en årsak til eventuelle kvalitetsproblemer.
Fuktighetsmålemetoder
Det er 2 forskjellige systemer for fuktmåling - massebaserte og sensorbaserte instrumenter.
Sensorbaserte (vanligvis Karl Fischer) er de mest nøyaktige fordi de kun vil måle fuktighetsnivået i pallene. Imidlertid vil de massebaserte systemene måle fuktighetsnivået sammen med andre flyktige stoffer som produseres under analyseprosessen og gir en falsk avlesning.
Appellen til massebaserte systemer er deres lavere innkjøpspris sammenlignet med sensorbaserte og er enklere å bruke. Men dette er ikke grunner til å bruke denne typen instrumenter fordi de ikke gir nøyaktige og repeterbare resultater.
Ytterligere kommentarer
Som sprøytestøper bruker du millioner av dollar på utstyr som støpemaskiner, støpeformer og kjølere, så det er ingen unnskyldning for ikke å bruke litt mer på kvalitetsplasttørkere og fuktighetsmålingsutstyr.
Dessuten er materialkostnaden en sprøytestøper største løpende utgift, så det er avgjørende at avfall elimineres.
Plasttørker - 4 grunnleggende tørkeparametre
Varme
Varme er drivkraften i tørking. Hvis du ikke varmer opp pelleten, slipper den ikke ut fuktigheten. Hygroskopiske polymerer har en sterk tiltrekning for vann og vannmolekylene er bundet til polymerkjedene. Varme får molekylene til å bevege seg kraftigere, og svekker kreftene som binder vannmolekylene til polymerkjedene. Over visse temperaturer reduseres kraften som binder vannmolekylene til polymerkjedene og tillater fri bevegelse av molekylene for å hjelpe tørkeprosessen. Ikke-hygroskopiske harpikser adsorberer ikke fuktighet internt i pelleten, men fuktighet kan samle seg på overflaten av pelleten. Påføring av varme blir en viktig del av å fjerne overflatefuktighet når dette skjer.
Duggpunkt
Duggpunkt er temperaturen der fuktigheten i luften begynner å kondensere. Det lave damptrykket (duggpunktet) til den tørre luften som omgir pelleten får de frigjorte fuktighetsmolekylene til å migrere til overflaten av pelleten.
Tørketid
Plastpellets tørker ikke øyeblikkelig. De må først varmes opp for å gi vannmolekylene fri bevegelse. Deretter må det være tilstrekkelig tid for vannmolekylene til å desarmere til overflaten av hygroskopiske pellets eller for overflatefuktighet å fordampe fra overflaten av ikke-hygroskopiske materialer.
Luftstrøm
Luftstrøm fører varme eller tørr oppvarmet luft til materialet i tørkebeholderen. Ved ikke-hygroskopiske materialer må du tvinge varm luft over og rundt pellets for å fjerne overflatefuktighet. Med hygroskopiske materialer må du tvinge oppvarmet luft med lavt duggpunkt over materialet for å få fuktighetsmolekylene til å løsne fra polymerkjedene og bevege seg til overflaten av pellets hvor luftstrømmen frakter fuktighet bort. Volumet av tørr luft må være tilstrekkelig til å utvikle og opprettholde ønsket temperaturprofil i tørkebeholderen. Hvis det kreves fire timers tørketid, må du opprettholde tørketemperaturen for firetimersnivået i tørkebeholderen. Hvis volumet av luftstrømmen reduseres, vil temperaturprofilen reduseres.
Plasttørker - Maksimerer energieffektiviteten i harpikstørkesystemer
Noen tørketromlerprodusenter foreslår energisparing, mens andre, som ikke nødvendigvis har testfasiliteter eller kvalifisert personell til å utføre testing, prøver å overbevise prosessorer om at energisparing i en tørketrommel ikke er verdt å snakke om.
En titt på energikostnadene til gamle kontra nye tørketromler vil raskt overbevise deg om noe annet. Trenden med gjennomsnittlig strømkostnad er OPP, så det er fornuftig å planlegge fremover for å redusere energiutgiftene dine. Jo større tørketrommel - jo større besparelser og bedre avkastning.
Ytelsen til et hvilket som helst tørkesystem er basert på å bruke minimumsvarmen for å heve temperaturen til den passende tørketemperaturen mens man opprettholder en konstant materialtemperatur ved strupen på sprøytestøpemaskinen eller ekstruderen. Også regenereringssystemet skal minimere energien som brukes til å varme opp det tørkende materialet samtidig som det dedikeres mesteparten av energien til å fjerne fuktigheten som oppstår under tørkeprosessen.
Reduserer prosessvarmetap
Du må være forsiktig med hvordan tørketromlerprodusenter hevder energibesparelser. Temperatursenking eller Second Set Point selges noen ganger som energisparende funksjoner, men det er de ikke. De fleste stoler på "Temperature Setback" - hva betyr det?
Temperaturreduksjon senker prosesstemperaturen i tørketrommelen og dermed harpikstemperaturen som kommer inn i prosessutstyret. Resultatet er at prosesseringsmaskinen må ta igjen den lavere varmen i harpiksen ved å øke varmen fra skjær og båndvarmerne. Bearbeidingsmaskinen ender opp med å bruke mer energi for å overvinne manglene til tørketrommelen, noe som resulterer i ingen energibesparelser, og bidrar til et dårligere sluttprodukt eller produktkonsistens.
Å redusere prosessvarmetapet for å øke energibesparelsene kan også oppnås ved bruk av VFD-er (variable frekvensomformere) for å kontrollere prosessblåserhastigheten. Hvis luftstrømhastigheten og temperaturstigningen minimeres, kan prosessvarmeenergien være så lav som nødvendig for å varme opp harpiksen. Tanken er å minimere luftbehovet slik at minimumsenergien brukes til prosessoppvarming. Temperaturen på harpiksen økes fortsatt til den passende temperaturen for prosessmaskinen, men all energien forblir i tørkebeholderen og en minimal mengde varme eller energi returneres til tørketrommelen.
For å oppnå dette effektivt bør temperaturen på harpiksen og temperaturen som forlater tørkebeholderen måles kontinuerlig og luftstrømningshastigheten justeres slik at returlufttemperaturen (temperaturen som returnerer til tørketrommelen fra tørkebeholderen) bare er litt høyere enn temperaturen av harpiksen som kommer inn i tørkebeholderen. Denne prosessen styres ved å variere hastigheten til viften med en Variable Frequency Drive (VFD) som endrer hastigheten til viften og dermed luftens strømningshastighet. Ved å minimere luftstrømmen, samtidig som temperaturen på harpiksen opprettholdes, holdes prosessvarmen på lavest mulig nivå. Dette gjør at den nødvendige kraften kan tilpasses eventuelle endringer i materialhastighet, harpiksfuktighet og temperatur på harpiksen.
Regenerering kan utgjøre så mye som 35 % av den totale kraften som brukes. For å maksimere energibesparelsen, må kraften som brukes i regenereringen av tørkemidlet være minimal. Regenerering består i å varme opp tørkemidlet til en temperatur der det frigjør fuktigheten som er oppnådd under harpikstørkeprosessen. Dette innebærer å heve temperaturen på tørkemidlet til et punkt hvor fuktigheten som holdes tilbake i tørkemidlet forsvinner.
Det er to deler til dette systemet - hver med en spesifikk oppgave. Vi vil demonstrere dette ved å bruke tørkemiddelhjultørkeren som vår modell:
For det første minimeres hastigheten (RPM) til tørkemiddelhjulet, noe som reduserer antall kilo i minuttet med tørkemiddel som skal varmes opp. Dette er viktig fordi oppvarming av tørkemiddelet forringer det primære målet om å fordampe fuktighet og varme går tapt uten å oppnå det primære målet om fjerning av vann. Hjulhastigheten styres av en variabel frekvensdrift (VFD) til ikke mer enn det som kreves for å adsorbere fuktigheten fra returluften. Ved å kontrollere hastigheten på hjulet, belastes tørkemediet til sitt maksimum samtidig som det opprettholdes et konsistent duggpunkt på mindre enn - 40 grader F/C.
Den andre delen utføres ved hjelp av en VFD på regenereringsluftviften. VFD minimerer luftstrømmen til et punkt der vann desorberes fra molekylsilen, men bare minimal varme forlater hjulet under regenereringsprosessen. Ettersom omgivelsesluften varmes opp og passerer gjennom hjulet, overvåkes utløpstemperaturen konstant, og VFD justerer luftstrømmen for å sikre at minimal luftstrøm brukes til å fjerne all fuktighet som oppstår under tørking, men ingen overflødig luft brukes.
Temperaturen på luften som kommer ut av toppen av hjulet er akkurat nok til å fjerne fuktigheten og frakte den bort, men holdes på en konstant temperatur. Dette sikrer at hjulet vil fjerne all fuktighet fra harpiksen uavhengig av harpiksfuktighetsnivået og vil automatisk justere seg etter hvert som fuktigheten endres på grunn av sesongvariasjoner eller endringer i jomfru/flak-forhold.
Plasttørker - Konsistens av tørkede materialer
Konsistens av tørkede materialer
- Riktig, jevn tørking hjelper til med støpe- eller ekstruderingsprosessen og hjelper til med å forhindre defekter.
Støpetider og ekstruderingshastigheter kan optimaliseres og økes ved:
- Ensartet tørking til et jevnt lavt fuktighetsnivå.
- Opprettholde en konstant tørketemperatur.
- Holde tørkesystemet i god stand.
- Bruk tørketromler som tilbyr den nyeste, utprøvde tørketeknologien for å unngå temperatur- eller duggpunktspiker og andre inkonsekvenser.
Vår fabrikk
Original fra Europa fra 2002, med over 290 plastresirkuleringsprosjekter i drift for tiden, gir GET Recycling deg et klart råd med en skreddersydd løsning på grunnlag av dine plastikk og krav. GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelse av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
