Resirkuleringsmaskin for plastfilm
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Original fra Europa fra 2002, med over 160 plastgjenvinningsprosjekter i drift for tiden, GET Recycling gir deg et klart råd med en skreddersydd løsning basert på dine plastikk og krav. GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelsen av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
hvorfor velge oss
Kvalitetssikring
Høy effektivitet ved høy kapasitet, høykvalitets standard resirkuleringsanlegg til Rimelig investering, GET resirkuleringsutstyr og linjer støtter operasjonell fortreffelighet og økonomisk ytelse for hver kunde.
God service
GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelsen av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
Fornuftig pris
Krev de høyeste prisene på sluttproduktet.
Kjapp levering
Høy effektivitet ved høy kapasitet, høykvalitets standard resirkuleringsanlegg til Rimelig investering, GET resirkuleringsutstyr og linjer støtter operasjonell fortreffelighet og økonomisk ytelse for hver kunde.
Introduksjon til plastfilmresirkuleringsmaskin
Resirkuleringsmaskin for plastfilm Designet for flatt ark, strekkfilm, blåst film, termoformingsark, pustende film og smeltepreget film ved resirkulering av husfilm, hjemmefilmavfall inkludert ruller, kantklipp, bulk og slipt materiale kan enkelt resirkuleres.
Design med lite fotavtrykk ment for enkel installasjon og enkel integrering i eksisterende filmproduksjonsprosesser. Produktlinjen er svært standardisert, noe som betyr at det er relativt korte leveringstider.
Selv om den er svært standardisert, er den fortsatt en avansert plastfilmresirkuleringsmaskin som leverer konsekvent høy pelletkvalitet. Dette er delvis et resultat av forkondisjoneringsenheten som forvarmer plasten, noe som reduserer energitilførselen som kreves for plastifisering i ekstruderen betydelig, og den resulterende termomekaniske belastningen på polymeren minimeres som et resultat - en klar økning i kvaliteten for smelten og de endelige resirkulerte pellets.
Kan plastfilm resirkuleres?
Hvordan resirkulere plastfilm
- For å resirkulere plastfilm, ta den med til et av de 18000+ avleveringsstedene i USA og Canada. Mange avleveringer er lokalisert i supermarkeder og andre store butikker.
- Før resirkulering, sørg for at plastfilmen er ren, tørr og fri for matrester. Deretter kan den ganske enkelt legges i en hvilken som helst plastposegjenvinningsboks på et avleveringssted.
- Plastfilm kan ikke resirkuleres fra fortauskanter fordi den blir viklet sammen med annen plast i utstyret ved materialgjenvinningsanlegg. Dette skader gjenvinningsutstyret, og plastfilmen ender opp med å gå til deponiet.
Lese plastfilmetiketter
The Society of the Plastic Industry (SPI) sitt klassifiseringssystem kan hjelpe deg med å sortere plasten din.
Se etter et tall på plastproduktet ditt omgitt av resirkuleringssymbolet med tre piler. De fleste plastfilmer er kategorisert som #2 plast (polyetylen med høy tetthet) og #4 plast (polyetylen med lav tetthet). Bare disse to typene plastfilm kan resirkuleres.
Plastfilm som ikke er kategorisert som #2 eller #4 bør legges i søppelet, da det er viktig å ikke forurense resirkuleringsstrømmen. Dessverre, hvis plastfilm ikke har etikett, må den også legges i søpla.
Hva skjer når plastfilm blir resirkulert?
- Under resirkuleringsprosessen bringes plastfilm inn i anlegget i balleform og trekkes deretter fra hverandre for hånd eller med en giljotin. Den mates deretter inn i en makuleringsmaskin og vannmatet kvern hvor den kuttes i biter. Filmen blir deretter vasket og inspisert for forurensning.
- Når den er ren og tørr, plasseres filmen i en ekstruder hvor varme og trykk smelter plasten. Den smeltede plasten frigjøres deretter fra ekstruderen, formes til fine tråder, avkjøles og kuttes til pellets. Pellets brukes av produsenter til å produsere nye plastfilmprodukter.
- Resirkulert plastfilm er laget til kompositt tømmer, som brukes til benker, dekk og lekeplasssett. Det blir også resirkulert og omarbeidet til små pellets som brukes til å lage plastbeholdere, kasser, rør, nye plastposer og paller.
Utfordringer for resirkulering av plastfilm
- Effektiviteten av resirkulering av plastfilm er et tema for debatt blant mange i bransjen. Programmer for resirkulering av plastfilmer kan bare lykkes hvis gjenvinneren samler opp store mengder materiale som skal resirkuleres, noe som er en grunn til at det samles inn på avleveringssteder i stedet for ved kanten. Store butikker samler inn plastfilm fra forbrukere og legger den til filmen som genereres av deres eget anlegg. De samler opp store mengder av det på kort tid, noe som gjør at de kan markedsføre fulle lastebillass med film.
- Imidlertid er det mange som kritiserer innleveringssystemet i butikk, da plastfilmen som samles inn ofte ikke ender opp med å bli resirkulert ettersom resirkuleringsselskaper ikke har kapasitet til det. Derfor ender det med å bli sendt til deponiet. I tillegg har mange av de oppførte butikkleveringsstedene rundt om i USA faktisk ikke noe butikkavleveringssystem.
- Generelt har USA bare en prosesskapasitet på 5 % for plastfilmer, og størstedelen av filmen som kan resirkuleres er palleinnpakninger fra butikkkilder, da de pleier å være renere. I tillegg er ikke markedet for resirkulering av plastfilm ideelt ettersom det er mye mer lønnsomt å lage ny plastfilm i stedet for å resirkulere gammel film. Kostnaden for å samle inn, sortere, rengjøre og reprosessere gammel plastfilm er 100 ganger høyere enn å lage ny plast.
Hva er Film Friction Washer?
Friksjonsvaskemaskin brukes til å fjerne smuss og forurensninger fra plastflak og film.
Hvordan fungerer filmfriksjonsvasker?
Hovedkomponentene er den store rotoren med flere arrays av skovler, avvanningsskjerm og rensemanifold for vanninjeksjon. Friksjonsskiven er samlet på en skrå ramme. Det hurtigroterende skaftet og padlene transporterer opp og slår materialene mot skjermen, akkurat som hvordan en vaskemaskin fungerer. Smuss og fett blir deretter drevet ut av systemet, og sprayet bort med vanndyser. Det skitne vannet og forurensningene slippes deretter ut i bunnen av maskinen. De rensede materialene forlater på toppen.
Hvorfor er det viktig?
Wiscon Friction Washer brukes ofte i ulike applikasjoner i industrielle prosesser og resirkuleringsvirksomheten. Uten det kan sluttproduktet inneholde en høy andel forurensninger. Som et resultat er sluttverdien av sluttproduktet lav fordi det inneholder sand og fett, som begge er farlige for palletering og sprøytestøping.
Funksjoner av Film Friction Washer?
Friksjonsvaskeren er kraftig og tilgjengelig i ulike modeller, med:
Ingen blokkering av materialer.
Kald vask.
Svært effektiv å rengjøre.
Enkelt vedlikehold.
Vask plastmaterialer grundig.
Kompakt design som sammenligner vanntank.
applikasjoner
Rengjør svært forurensede materialer eller store plastflak eller plastfilmer som kommer fra en primær shredder eller fra en knuser. Den utmerker seg ved rengjøring av landbruksfilmer, stiv plast og PET-, PP-, PE-, HDPE-flak.
Hvis plastflakene dine ikke er sterkt forurenset, blir flakene umiddelbart våtvasket for å få rene slips. Etterfulgt av en vertikal tørketrommel og en ekstraksjon samles malingene enkelt opp, noe som sparer arbeidskostnadene dine.
Fordeler med filmfriksjonsvaskeren
Ettersom verden fortsetter å oppleve den negative effekten av plastforurensning, har resirkulering blitt en topp prioritet i arbeidet med å redusere avfall og minimere miljøskader. Flere og flere land implementerer politikk som støtter og oppmuntrer til resirkulering, og dette har skapt en stor etterspørsel etter resirkuleringsutstyr, spesielt innen prosessering av plastfilm.
Vår filmfriksjonsvasker er et høykvalitetssystem, bygget for å vare og tåle påkjenningen ved kontinuerlig bruk. Konstruksjonen bruker den nyeste teknologien og innovasjonen, noe som sikrer at den er den beste i bransjen. Systemet er enkelt å installere og betjene, noe som gjør det til en kostnadseffektiv løsning for enhver gjenvinningsoperasjon.
Fordeler med filmfriksjonsvaskeren
Filmfriksjonsskive for myk plast i gjenvinningslinje for plastfilm tilbyr flere fordeler for de i resirkuleringsindustrien. Disse fordelene inkluderer:
Forbedret effektivitet– Med sin unike dynamiske friksjonsvaskemetode er systemet vårt i stand til å rengjøre myk plast mer effektivt enn tradisjonelle vaskesystemer. Dette fører til økt produktivitet og redusert nedetid.
Utgang av høyere kvalitet- Film Friction Washer produserer et rent, høykvalitets sluttprodukt, ideelt for gjenbruk i produksjon av nye plastprodukter. Dette bidrar til å redusere avfall og minimere miljøskader.
Kostnadseffektiv– Systemet er enkelt å installere og betjene, med lave vedlikeholdskostnader, noe som gjør det til en svært kostnadseffektiv løsning for gjenvinningsoperasjoner.
Miljøvennlig- Vannsystemet med lukket sløyfe bidrar til å minimere vannforbruk og avfall, noe som gjør det til et miljøvennlig alternativ for resirkuleringsselskaper.
Filmfriksjonsskive brukes til å vaske svært forurensede filmflak. De brukes til å tømme behandlet materiale blandet med vann fra en våtkvern. Denne kan også brukes i spesielle tilfeller der friksjonsvaskeren kan installeres foran eller etter vasketanken.
Friksjonsvaskeren består av et dobbeltvegget trau med en hurtiggående skovlrotor for å avvanne og rense plastmaterialer (filmflak, granulat og lignende materialer).
Plastmaterialene med vann tilføres ved innløpet til trauet. Materialet vaskes mens det transporteres til utløpet av trauet. Finstoffer og vann kastes gjennom skjermen til utsiden mens friksjonen til skovlrotoren renser materialene.
Det sentrifugerte avløpet tømmes i bunnen av rennen. Kummen er utstyrt med avtagbar skjerm med rustfri skjerm. En skylleanordning sørger for automatisk rengjøring av skjermen og det indre huset.
Egenskaper:
Forsterket og utskiftbar rotor for å garantere høyere maskinkvalitet.
Antislitasjestål for rotorblader.
Fleksibiliteten til rotorakselen og skjermen for å behandle rotorkonfigurasjonen kan endres fra vaskesentrifuge til forvasksentrifuge.
Delikat geometrirotor gjør det mulig å unngå blokkeringer med mellomstore deler.
Selvrensende system for skjermen.
Diameteren på silhullene endres i henhold til typen og graden av forurensningene.
Tekniske data
|
Modell |
FW6055 |
FW8075 |
FW8090 |
|
Standard kapasitet |
700 kg/t |
1400 kg/t |
2100 kg/t |
|
Standard motoreffekt |
55kw |
75kw |
90kw |
|
Gjeldende kapasitet |
500-900kg/time |
1000-2000kg/time |
2000 kg-3000kg/time |
Mens verden sliter med det økende problemet med plastavfall, har behovet for effektive resirkuleringsløsninger aldri vært større. Polyetylen (PE) film, som vanligvis brukes i emballasje og plastposer, er en av de mest utbredte formene for plastavfall. For å løse dette problemet effektivt, er det avgjørende å implementere effektive resirkuleringsprosesser, for eksempel en vaskelinje for PE-filmavfall, for å sikre at dette materialet kan resirkuleres og gjenbrukes på en bærekraftig måte.
Utfordringer med resirkulering av PE-film
Resirkulering av PE-film byr på flere utfordringer som må overvinnes for å oppnå effektiv og effektiv resirkulering. En av hovedutfordringene er forurensning, da PE-film ofte blandes med andre materialer som papir, matavfall og andre typer plast. Denne forurensningen kan gjøre det vanskelig å resirkulere PE-filmen effektivt, da det kan påvirke kvaliteten på det resirkulerte materialet negativt.
I tillegg utgjør det store volumet av PE-filmavfall en logistisk utfordring for gjenvinningsanlegg. Innsamling og transport av store mengder PE-film kan være kostbart og tidkrevende, noe som gjør det viktig å implementere effektive resirkuleringsprosesser for å håndtere dette materialet effektivt.
Fordelene med en vaskelinje for avfalls-PE-film
En vaskelinje for avfalls-PE-film gir flere fordeler som kan bidra til å overvinne utfordringene med resirkulering av PE-film. Ved å bruke en vaskesnor kan PE-filmen rengjøres grundig og separeres fra forurensninger, noe som sikrer at det resirkulerte materialet er av høy kvalitet. Dette forbedrer ikke bare den generelle effektiviteten til resirkuleringsprosessen, men øker også verdien av det resirkulerte materialet, noe som gjør det mer attraktivt for kjøpere og produsenter.
Videre kan en avfalls-PE-filmvaskelinje bidra til å redusere volumet av materiale som må behandles, da rense- og separasjonsprosessen kan redusere mengden forurensninger som må håndteres betydelig. Dette kan bidra til å effektivisere resirkuleringsprosessen og gjøre den mer kostnadseffektiv, og til slutt gjøre det lettere å resirkulere PE-film i stor skala.
Nøkkelkomponenter i en vaskelinje for avfalls-PE-film
En vaskelinje for avfalls-PE-film består vanligvis av flere nøkkelkomponenter som fungerer sammen for å effektivt rense og separere PE-filmen fra forurensninger. Disse komponentene kan omfatte:
Makuleringsmaskin:Det første trinnet i resirkuleringsprosessen er å makulere PE-filmen i mindre biter. Dette bidrar ikke bare til å redusere materialvolumet, men gjør det også lettere å rengjøre og skille filmen fra forurensninger.
Vasketank:Den strimlede PE-filmen legges deretter i en vasketank, hvor den omrøres og rengjøres med vann og vaskemiddel. Dette bidrar til å fjerne smuss, rusk og andre forurensninger fra filmen, og sikrer at det resirkulerte materialet er av høy kvalitet.
Friksjonsskive:Etter at PE-filmen er rengjort, føres den gjennom en friksjonsskive, som bidrar til å fjerne eventuelle gjenværende forurensninger ytterligere. Dette trinnet er avgjørende for å sikre at det resirkulerte materialet oppfyller kvalitetsstandarder og er egnet for gjenbruk.
Tørkesystem:Når PE-filmen er renset og skilt fra forurensninger, tørkes den ved hjelp av et tørkesystem. Dette bidrar til å fjerne overflødig fuktighet fra materialet, og gjør det klart for videre bearbeiding og resirkulering.
Vår fabrikk
Original fra Europa fra 2002, med over 290 plastgjenvinningsprosjekter i drift for tiden, gir GET Recycling deg et klart råd med en skreddersydd løsning basert på dine plastikk og krav. GET er en av dine ideelle partnere innen resirkulering fra begynnelse av forhandlinger til å søke etter beste løsninger, og fra produksjon av maskiner til ettersalgsservice.
